水泵的常见故障分为机械故障和水力故障两类

水泵作为水源的输送和增压装置在供水系统中发挥着重要的作用。针对给水排水系统的现状，主要分析了离心泵在使用过程中常见的运行故障及产生的原因，并提出了故障处理的一般方法，将对提高水泵设备运行的安全、可靠性和装置效率，保证供水设备的高效使用具有一定的指导和借鉴作用。

为保证机组处于良好的技术状态，更好地为人民生活用水提供服务，对泵站中所有的机电设备，必须进行正常的检查、维护和修理，更新那些难以修复的易损件，修复那些可以修复的零部件。通过维护修理可及时发现问题，消除隐患，预防事故，保证机组运行的可靠性、稳定性，提高设备的完好率和利用率，延长其使用寿命。

通过对机组的维护和检修，还可以发现设计、制造存在的问题，积累经验，为泵站设计、提高泵站管理水平、泵站更新改造提供依据。

水泵的常见故障分为机械故障和水力故障两类。在使用过程中出现的主要故障及其可能原因如下：

（1）水泵不出水。导致这种故障的主要原因为：水泵没有注满液体；吸水高度过大；吸水管有空气或漏气；被输送液体温度过高；吸入阀堵塞；转向错误。

（2）水泵振动。导致这种故障的主要原因为：水泵与原动机的中心不在标准范围之内；泵体的地角螺丝松动，或是基础不牢固；轴承盖紧力不够，使轴瓦在体内出现跳动；转子质量不平衡；转子固有频率与激振频率成比例关系；小流量及流量不稳定时，或中间再循环门损坏。

（3）流量不足。导致这种故障的主要原因为：吸入阀或叶轮被堵塞；吸入高度过大；进入管弯头过多，阻力过大；泵体或吸入管漏气；填料处漏气；密封圈磨损过大；叶轮腐蚀、磨损。

（4）输出压力不足：导致这种故障的主要原因为：介质中有气体；叶轮腐蚀或严重破坏。

（5）消耗功率过大：导致这种故障的主要原因为：填料压盖太紧、填料发热；联轴器皮圈过紧；转动部分轴帘过大；中心线偏移；零件卡住。

（6）轴承过热。导致这种故障的主要原因为：中心线偏移；缺油或油不干净；油环转动不灵活；轴承损坏。

（7）密封处漏损过大。导致这种故障的主要原因为：填料或密封元件材质选用不对；轴或轴套磨损；轴弯曲；中心线偏移；转子不平衡、振动过大；动、静环腐蚀变形；密封面被划伤；弹簧失效或压力不足；冷却水不足或堵塞。